Tvrdo navarivanje Materijal za ručnu izradu zavara elektrodama
GEH-547 je ručna elektroda za metalnu površinu ventila prema kineskom GB/T984 EDCrNi-A-15 standardu. Uglavnom se koristi za ventile i druge dijelove za brtvljenje visokih kotlovskih instalacija u elektranama ispod 570 ℃. Zavarivanje površine je zavarivanje površine posebne legure na bilo kojem dijelu obratka, njegova svrha je poboljšati otpornost na habanje, otpornost na koroziju i otpornost na toplinu radne površine, kako bi se smanjili troškovi, poboljšala sveobuhvatna izvedba i životni vijek, s ova funkcija elektrode za navarivanje elektrode otporne na habanje, također poznate kao elektroda za navarivanje.
Primjena i standard
GEH-547 ručna elektroda otporna na habanje s tvrdom površinom uglavnom se koristi za navarivanje i popravak istrošenih dijelova kemijske opreme i razne mehaničke opreme. Kao što su ranjivi dijelovi drobilice troske (kao što je čekić drobilice, ploča čekića, protuploča), uređaj za istovar cementne peći (ladica, vrh, rešetka), razvrtač stroja za ciglu, oštrice miješalice, oštrice stroja za jaružanje, lopatice ventilatora elektrane, eksplozija čeličane ploča za oblaganje žlijeba peći, valjak, slomljen konus, stroj za ugljen i tako dalje. Učinak navarivanja odnosi se na tvrdoću, otpornost na habanje i toplinsku otpornost zavarenog sloja, a njegova izvedba povezana je sa sljedećim čimbenicima:
1. Veličina struje zavarivanja, duljina luka. Velika struja, dugi luk, legirajući elementi koji se lako spaljuju, inače, povoljan prijelaz legirajućih elemenata. 2. Temperatura predgrijavanja i uvjeti sporog hlađenja određuju kvalitetu površinskog sloja. 3. Različite metode toplinske obrade mogu se koristiti za postizanje različite tvrdoće nekih metala za navarivanje.
Značajke
GEH-547 je krom-nikal elektroda za sučeono zavarivanje s niskim sadržajem natrija vodika, dobrog rada, manje prskanja, lako se šljaka, lijepog oblika, lako se izvodi mehanička obrada; Ojačanje silicija povećava tvrdoću, otpornost na habanje, otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju metala za površinsku obradu. Najčešći problem s kojim se susreće kod navarivanja je pucanje. Glavne metode za sprječavanje pucanja su sljedeće: 1. Prethodno zagrijavanje prije zavarivanja, kontrola temperature između slojeva, sporo hlađenje nakon zavarivanja; 2. 2. Toplinska obrada za uklanjanje stresa nakon zavarivanja. 3, izbjegavajte pucanje višeslojne površine pomoću elektrode za nanošenje površine s niskim sadržajem vodika. 4. Prije zavarivanja potrebno ga je sušiti na 300-350 ℃ 1 sat; Potrebno je ukloniti površinsku vlagu osnovnog materijala, mrlje hrđe, ulje itd. Također je potrebno obratiti pozornost na način luka i luka.
Tvrtka & Tvornica
Uvod u sastav i mehanička svojstva proizvoda
KEMIJSKI SASTAV:
| LEGURA (težinski%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| GB/T PRAVILA | 0,18 | 0,60-2,00 | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 sati | 7.00-9.00 sati | 0,04 | 0,030 |
| AWS PRAVILA | - | - | - | - | - | - | - |
| PRIMJER VRIJEDNOSTI | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0,028 | 0,006 |
PREPORUČENI PARAMETRI ZAVARIVANJA:
| SPECIFIKACIJE PROMJERA (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ELEKTRIČNA ENERGIJA (pojačalo) | 80-120 (prikaz, ostalo). | 120-160 (prikaz, stručni). | 160-210 (prikaz, stručni). | |||||
TIPIČNI SLUČAJEVI
Certifikati
Uvod u sastav i mehanička svojstva proizvoda
KEMIJSKI SASTAV:
| LEGURA (težinski%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| GB/T PRAVILA | 0,18 | 0,60-2,00 | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 sati | 7.00-9.00 sati | 0,04 | 0,030 |
| AWS PRAVILA | - | - | - | - | - | - | - |
| PRIMJER VRIJEDNOSTI | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0,028 | 0,006 |
PREPORUČENI PARAMETRI ZAVARIVANJA:
| SPECIFIKACIJE PROMJERA (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ELEKTRIČNA ENERGIJA (pojačalo) | 80-120 (prikaz, ostalo). | 120-160 (prikaz, stručni). | 160-210 (prikaz, stručni). | |||||
