Tvrdo navarena SAW žica za zavarivanje i materijal za proizvodnju zavarenog praška
GEH-90 je ručna elektroda otporna na habanje tvrde površine u skladu sa standardom GB/T984 EDPCrMo-A5-15, pogodna za navarivanje ili popravke zavarivanja različitih metalnih površina. Ima široku primjenu na tržištu. Osim toga, pod naprednom proizvodnom tehnologijom, strogom kontrolom izvora i standardima inspekcije kvalitete, naši su proizvodi stekli dobar ugled na tržištu i stvorili velik broj prodaja. Postigao je prilično visoku ocjenu kupaca.
Primjena i standard
Ova ručna elektroda otporna na TRABANJE s tvrdom površinom uglavnom je prikladna za dijelove koji se intenzivno troše s malim udarom, kao što su regeneracija površine građevinskih strojeva, posebno strojeva za jaružanje, kante, pumpe za usisavanje pijeska. Navarivanje je metoda zavarivanja u kojoj se površina ili rub čeličnih dijelova spaja slojem otpornim na habanje, koroziju, otpornost na visoke temperature i druge karakteristike metalnih materijala. Za popravak i poboljšanje životnog vijeka dijelova, učinkovito korištenje sirovina, poboljšanje performansi proizvoda, kontrola troškova ima očite ekonomske prednosti. Standard navarivanja je vrlo složen. Potrebno je usvojiti odgovarajuću žicu za zavarivanje prema različitim pravilima. Za različite čelične dijelove i elektrode za navarivanje potrebno je koristiti različite postupke navarivanja kako bi se dobili zadovoljavajući stvarni rezultati navarivanja.
Značajke
Ovo je elektroda za navarivanje tipa premaza s niskim sadržajem natrija vodika, visoke tvrdoće, nema potrebe za toplinskom obradom, ne može nastaviti s rezanjem, dobra otpornost na trošenje. Ispravan radni proces otporan na habanje može osigurati da se sva opna može otopiti u rastaljenu kroz luk tijekom zavarivanja topljenjem. I jezgra zavara, površinski metal supstrata koji se brzo topi kako bi se proizvela nova legura otporna na habanje. U isto vrijeme, potrebno je nastojati poboljšati sadržaj ugljika u elektrodi pod pretpostavkom da zavareni sloj ima izvrsnu otpornost na pukotine. Pospješuje stvaranje raznih karbida, povećava otpornost na habanje. Za dijelove koji u radu podnose udarce i abrazivno trošenje u isto vrijeme, kao što je glava čekića drobilice, obložna ploča, kavezna šipka itd. Gornji zavareni sloj daleko je od ispunjavanja zahtjeva njegovih radnih uvjeta, a mora se usvojiti potpuno drugačiji radni proces.
Tvrtka & Tvornica
Uvod u sastav i mehanička svojstva proizvoda
KEMIJSKI SASTAV:
| LEGURA (težinski%) | C | Mn | Si | Cr | P | S |
| GB/T PRAVILA | 0,50-0,80 | 0,50-1,50 | 1,00 | 4.00-8.00 sati | 0,035 | 0,035 |
| AWS PRAVILA | - | - | - | - | - | - |
| PRIMJER VRIJEDNOSTI | 0,64 | 1.35 | 0,94 | 7 | 0,027 | 0,007 |
PREPORUČENI PARAMETRI ZAVARIVANJA:
| SPECIFIKACIJE PROMJERA (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ELEKTRIČNA ENERGIJA (pojačalo) | 80-120 (prikaz, ostalo). | 120-160 (prikaz, stručni). | 160-210 (prikaz, stručni). | |||||
TIPIČNI SLUČAJEVI
Certifikati
Uvod u sastav i mehanička svojstva proizvoda
KEMIJSKI SASTAV:
| LEGURA (težinski%) | C | Mn | Si | Cr | P | S |
| GB/T PRAVILA | 0,50-0,80 | 0,50-1,50 | 1,00 | 4.00-8.00 sati | 0,035 | 0,035 |
| AWS PRAVILA | - | - | - | - | - | - |
| PRIMJER VRIJEDNOSTI | 0,64 | 1.35 | 0,94 | 7 | 0,027 | 0,007 |
PREPORUČENI PARAMETRI ZAVARIVANJA:
| SPECIFIKACIJE PROMJERA (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ELEKTRIČNA ENERGIJA (pojačalo) | 80-120 (prikaz, ostalo). | 120-160 (prikaz, stručni). | 160-210 (prikaz, stručni). | |||||
