Potrebno je navariti samo jedan sloj, može zadovoljiti otpornost na koroziju zavarene trake

slika1

Toranj se koristi za destilaciju, pročišćavanje, apsorpciju, destilaciju i drugu kemijsku opremu, većina uređaja tornja treba kontaktirati kiselinu, lužinu, sol, organska otapala i druge korozivne medije, tako da je potrebno nanijeti veliku površinu sloja otpornog na koroziju u cilindru i dijelovima za brtvljenje. Kao učinkovit način navarivanja, navarivanje trake naširoko se koristi u tornjevom zavarivanju kemijske opreme.
Tradicionalna tehnologija navarivanja elektroda je dvoslojna tehnologija navarivanja pod potopljenim lukom s prijelaznim slojem i slojem otpornim na koroziju, ali ova tehnologija ima dug ciklus proizvodnje i visoke troškove proizvodnje. Kako bi riješio ovaj problem, JingQunCo je razvio jednoslojne materijale za zavarivanje (GDS-309LA traka za zavarivanje, GXS-ED308L prašak za elektrozguru), koji mogu postići učinak dvoslojnog navarivanja sa samo jednoslojnim navarivanjem i mogu pojednostaviti proces navarivanja od dvoslojnog navarivanja do jednoslojnog navarivanja.

Uvod u materijale za zavarivanje

1. Kemijska komponenta

Rules/Ime

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Note

NB/T47018.5 EQ309LA

≤0,030

≤1,00

0,5-2,5

≤0,025

≤0,015

21.0-23.0

9,0-12,0

traka za lemljenje

GDS-309LA

0,018

0,34

1.90

0,017

0,001

21.96

11.17

traka za lemljenje

 

Rules/Ime NB/T47018.5 FZ308-D

GDS-309LA+GXS-ED308L

traka za lemljenje + kombinacija topitelja

C ≤0,05 0,028 0,028 0,029 0,029
Si ≤1,00 0,58 0,64 0,62 0,64
Mn ≤2,5 1.33 1.33 1.35 1.33
P ≤0,030 0,018 0,018 0,018 0,017
S ≤0,020 0,004 0,004 0,004 0,004
Cr 18.0-21.0 18.21 18.47 18.39 18.28
Ni 8,0-11,0 10.12 10.31 10.27 10.30
Bilješka taloženi metal Površina za zavarivanje Donja površina 1mm Donja površina 2mm Donja površina 3 mm

2.Izgled zavara

Preporučeni parametri zavarivanja

Specifikacija (mm) 0.5*60
Električna energija (A) 850-950 (prikaz, stručni).
Napon (V) 26-30 (prikaz, ostalo).
Wbrzina starenja (mm/min) 150
Lduljina (mm) 35-40 (prikaz, stručni).
Preklopno zavarivanje (mm/min) 6-10
Debljina širenja fluksa (mm/min) Asusret 25

slika2

slika3

Debljina zavara: oko 4,7 mm

Širina zavara: oko 62,5 mm

Izgled zavara: prekrasan oblik, površina zavara je ravna, prijelaz u preklop je gladak.

3.Mehanički kapacitet

Sadržaj ferita (zavareno stanje)

Lemna traka + kombinacija topitelja GDS-309LA+GXS-ED308L
Izmjerena vrijednost Sadržaj ferita je oko 7FN, a postotak ferita je oko 8%
Položaj mjerenja Površina zavara

Metoda ispitivanja: GB/T 1954-2008 "metoda mjerenja sadržaja ferita u austenitnom zavarivanju nehrđajućeg čelika krom-nikal"

Test savijanja:

slika4

as

slika5

620℃*20h

Rezultati ispitivanja: bočno savijanje, promjer utiskivača 4T (40 mm), kut savijanja 180° bez pukotine.
Ispitivanje interkristalne korozije

slika6

Kao zavareni

slika6

620℃*20h

Metoda ispitivanja: GB/T 4334-2020 Metoda E
Ispitna otopina: bakar - bakar sulfat -16% sumporna kiselina
Rezultati ispitivanja: Nema pukotina od interkristalne korozije
Mikrometalografija površinskog sloja

slika8

Kao zavareni

slika8

Kao zavareni

slika8

620℃*20h toplinska obrada

slika8

620℃*20h toplinska obrada

Inženjerska primjena

1. Proces evaluacije procesa zavarivanja od strane korisnika

slika12

2. Izgradnja web stranice kupca

slika13

Nakon godina istraživanja i razvoja, performanse Jingqun jednoslojnog materijala za zavarivanje elektroškrinom su stabilne i pouzdane, ima mnoga dostignuća u inženjerskoj primjeni.
Dobrodošli kupci na savjetovanje i odabir!
Više informacija dodajte WhatsApp+86 13252436578
E-Mail:sale@welding-honest.com


Vrijeme objave: 4. studenog 2022