Toranj se koristi za destilaciju, pročišćavanje, apsorpciju, destilaciju i drugu kemijsku opremu, većina uređaja tornja treba kontaktirati kiselinu, lužinu, sol, organska otapala i druge korozivne medije, tako da je potrebno nanijeti veliku površinu sloja otpornog na koroziju u cilindru i dijelovima za brtvljenje. Kao učinkovit način navarivanja, navarivanje trake naširoko se koristi u tornjevom zavarivanju kemijske opreme.
Tradicionalna tehnologija navarivanja elektroda je dvoslojna tehnologija navarivanja pod potopljenim lukom s prijelaznim slojem i slojem otpornim na koroziju, ali ova tehnologija ima dug ciklus proizvodnje i visoke troškove proizvodnje. Kako bi riješio ovaj problem, JingQunCo je razvio jednoslojne materijale za zavarivanje (GDS-309LA traka za zavarivanje, GXS-ED308L prašak za elektrozguru), koji mogu postići učinak dvoslojnog navarivanja sa samo jednoslojnim navarivanjem i mogu pojednostaviti proces navarivanja od dvoslojnog navarivanja do jednoslojnog navarivanja.
Uvod u materijale za zavarivanje
1. Kemijska komponenta
Rules/Ime | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Note |
NB/T47018.5 EQ309LA | ≤0,030 | ≤1,00 | 0,5-2,5 | ≤0,025 | ≤0,015 | 21.0-23.0 | 9,0-12,0 | traka za lemljenje |
GDS-309LA | 0,018 | 0,34 | 1.90 | 0,017 | 0,001 | 21.96 | 11.17 | traka za lemljenje |
Rules/Ime | NB/T47018.5 FZ308-D | GDS-309LA+GXS-ED308L traka za lemljenje + kombinacija topitelja | |||
C | ≤0,05 | 0,028 | 0,028 | 0,029 | 0,029 |
Si | ≤1,00 | 0,58 | 0,64 | 0,62 | 0,64 |
Mn | ≤2,5 | 1.33 | 1.33 | 1.35 | 1.33 |
P | ≤0,030 | 0,018 | 0,018 | 0,018 | 0,017 |
S | ≤0,020 | 0,004 | 0,004 | 0,004 | 0,004 |
Cr | 18.0-21.0 | 18.21 | 18.47 | 18.39 | 18.28 |
Ni | 8,0-11,0 | 10.12 | 10.31 | 10.27 | 10.30 |
Bilješka | taloženi metal | Površina za zavarivanje | Donja površina 1mm | Donja površina 2mm | Donja površina 3 mm |
2.Izgled zavara
Preporučeni parametri zavarivanja
Specifikacija (mm) | 0.5*60 |
Električna energija (A) | 850-950 (prikaz, stručni). |
Napon (V) | 26-30 (prikaz, ostalo). |
Wbrzina starenja (mm/min) | 150 |
Lduljina (mm) | 35-40 (prikaz, stručni). |
Preklopno zavarivanje (mm/min) | 6-10 |
Debljina širenja fluksa (mm/min) | Asusret 25 |
Debljina zavara: oko 4,7 mm
Širina zavara: oko 62,5 mm
Izgled zavara: prekrasan oblik, površina zavara je ravna, prijelaz u preklop je gladak.
3.Mehanički kapacitet
Sadržaj ferita (zavareno stanje)
Lemna traka + kombinacija topitelja | GDS-309LA+GXS-ED308L |
Izmjerena vrijednost | Sadržaj ferita je oko 7FN, a postotak ferita je oko 8% |
Položaj mjerenja | Površina zavara |
Metoda ispitivanja: GB/T 1954-2008 "metoda mjerenja sadržaja ferita u austenitnom zavarivanju nehrđajućeg čelika krom-nikal"
Test savijanja:
as
620℃*20h
Rezultati ispitivanja: bočno savijanje, promjer utiskivača 4T (40 mm), kut savijanja 180° bez pukotine.
Ispitivanje interkristalne korozije
Kao zavareni
620℃*20h
Metoda ispitivanja: GB/T 4334-2020 Metoda E
Ispitna otopina: bakar - bakar sulfat -16% sumporna kiselina
Rezultati ispitivanja: Nema pukotina od interkristalne korozije
Mikrometalografija površinskog sloja
Kao zavareni
Kao zavareni
620℃*20h toplinska obrada
620℃*20h toplinska obrada
Inženjerska primjena
1. Proces evaluacije procesa zavarivanja od strane korisnika
2. Izgradnja web stranice kupca
Nakon godina istraživanja i razvoja, performanse Jingqun jednoslojnog materijala za zavarivanje elektroškrinom su stabilne i pouzdane, ima mnoga dostignuća u inženjerskoj primjeni.
Dobrodošli kupci na savjetovanje i odabir!
Više informacija dodajte WhatsApp+86 13252436578
E-Mail:sale@welding-honest.com
Vrijeme objave: 4. studenog 2022