Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. klasifikacija
Prema količini sadržaja ugljika, ugljični čelik može se podijeliti u sljedeće tri kategorije:
1) Niskougljični čelik C% ≤ 0,25
2) Srednje ugljični čelik 0,25
3) Visoko ugljični čelik C% > 0,6
Niska kutija
Srednji ugljik
Visoki ugljik
2. analiza zavarljivosti
Količina sadržaja ugljika važna je referenca za razvoj procesa zavarivanja. S povećanjem udjela ugljika povećava se čvrstoća i tvrdoća, a smanjuje se plastičnost i žilavost, a raste naprezanje. Relativno govoreći, što je niži sadržaj ugljika, to je bolja zavarljivost, stoga je sadržaj ugljika standard za procjenu težine zavarivanja ugljičnog čelika, a za različite sadržaje ugljika treba usvojiti različite postupke zavarivanja.
3. Postupak zavarivanja
Odabir materijala za zavarivanje ugljičnog čelika slijedi načelo "jednake čvrstoće"
1. Čelik s niskim udjelom ugljika (poznatiji kao meki čelik)
Uobičajene vrste čelika kao što je Q235 (rano poznat kao čelik A3), Q255, itd., općenito ne poduzimaju posebne mjere prilikom zavarivanja, niti predgrijavanja niti naknadnog zagrijavanja.
2. Srednje ugljični čelik
Uobičajeno korišteni čelik kao što je 30#, 45#, itd., 45# je materijal za proizvodnju listova pile i turpija, najbolje je koristiti materijale za zavarivanje s niskim sadržajem vodika s dobrom otpornošću na pukotine, predgrijavanjem 100-200 °C; Ako nije prikladno prethodno zagrijavanje, može se odabrati materijal za zavarivanje Cr-Ni austenitnog nehrđajućeg čelika.
3. Visoko ugljični čelik
Često korištene vrste čelika kao što su 60Si2Mn, T8, T10 i tako dalje. 60Si2Mn je tipičan čelik za opruge, općenito se ne provodi tretman zavarivanjem, uglavnom se koristi kao ponovno zavarivanje, trebalo bi biti 250-350 °C predgrijavanje, zavarivanje mora biti udarno čekićem kako bi se uklonio stres, i 650 °C naknadna toplinska obrada, također može odaberite materijale za zavarivanje Cr-Ni austenitnog nehrđajućeg čelika
Četvrto, općenite osnove za zavarivanje ručne elektrode od mekog čelika:
Temperatura sušenja elektrode
| Artikal | Tip kože | Proizvod | Temperatura | Vrijeme |
| Niskougljični čelik i čelik visoke čvrstoće | Tip s niskim sadržajem vodika | E7016、E7048、E7015、E7015-G | 300-350 ℃ | 60 min |
| E7015、E8015-G、E9016-G、E9015-D1、E10015-D2、E12015-G | 330-380 ℃ | |||
| Tip visoke žilavosti i niskog vodika | E7016-G、E7015-G、E8015-G、E9015-G、E10015-G | 350-380 ℃ | 60 min | |
| Željezni prah s niskim sadržajem vodika | E7018、E7018-1 | 300-350 ℃ | 60 min | |
| E8018-G、E918-G、E9018-M、E10018-D2、E10018M、E11018-G、E11018M、E12018-G | 350-380 ℃ | 60 min |
2. Potrebno je ukloniti vlagu, ulje, hrđu itd. s površine osnovnog materijala
3. Koristite metodu unatrag prema naprijed za zavarivanje kako biste izbjegli puči na početnoj točki
Treba koristiti zavarivanje kratkim lukom, kao što su oscilirajuće trake, a amplituda oscilacija ne smije biti veća od 3 puta promjera žice.
Vrijeme objave: 13. listopada 2022