Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. Klasifikacija i fizikalno-kemijska svojstva
| Organizacijski oblik | Uobičajeno | Specifično | Tipično |
| Feritni tip tijela | 1. Visoki otpor | 1 Izvrsna otpornost na naponsku koroziju | 0Cr13(405) |
| 1Cr17(430) | |||
| Martenzitni tip | 1. Sklonost otvrdnjavanju je velika, a time raste i sadržaj ugljika. | 1Cr13(410) | |
| Austenitni tip | 1Koeficijent linearnog širenja je velik | 0Cr18Ni9(304) | |
| 0Cr19Ni11(308) | |||
| 0Cr23Ni13(309) | |||
| 0Cr25Ni20(310) | |||
| 0Cr17Ni12Mo(316) | |||
| 0Cr17Ni12Mo2Nb/Ti(318) | |||
| 0Cr19Ni13Mo3(317) | |||
| 1Cr18Ni9Ti (321) | |||
| 0Cr18Ni11Nb(347) | |||
| 0Cr20Ni25Mo5Cu2(385) | |||
| O-željezo duplex | 1. Otpornost na interkristalnu koroziju 2 Otpornost na naponsku koroziju 3 Otpornost na piting | 00Cr22Ni5Mo3N(2205) | |
| Vrsta taložnog otvrdnjavanja | 1. Velika tvrdoća 2 loša plastičnost | 0Cr17Ni4Cu4Mo2(630) |
Feritni tip tijela
Martenzitni tip
Austenitni tip
Precipitacijsko otvrdnjavanje
Drugo: postupak zavarivanja
Izbor materijala za zavarivanje nehrđajućeg čelika treba slijediti načelo "homogenosti".
1. Feritni nehrđajući čelik Ako se proces zavarivanja dugo zagrijava na 430-480 °C i sporo hladi, vrlo je lako proizvesti krtost na 475 °C, a nečistoće će igrati katalitičku ulogu. Postupak zavarivanja preporučuje malu struju, brzo zavarivanje, bez oscilacija i nisku kontrolu temperature međusloja tijekom višeslojnog zavarivanja. Za zavarivanje debelih obradaka, zavareni šav mora biti udaren čekićem kako bi se smanjio stres skupljanja.
2. Krtost u zoni martenzitnog nehrđajućeg čelika pod utjecajem topline i hladne pukotine pri zavarivanju potrebne su kako bi se izbjegle što je više moguće pri zavarivanju, općenito poduzmite odgovarajuće predgrijavanje prije zavarivanja (150-300 °C) i toplinsku obradu nakon zavarivanja (700-750 ° C) mjere, korištenje velike linije energije, ako je potrebno, možete odabrati austenitnih materijala za zavarivanje.
3. Austenitni nehrđajući čelik Utjecajni čimbenici vrućih pukotina i interkristalne korozije primarna su razmatranja za zavarivanje takvog nehrđajućeg čelika, s obzirom na njegove fizičke karakteristike, treba uzeti malu linearnu energiju za zavarivanje, brzo hlađenje i nisku temperaturu međusloja treba kontrolirati kod višeslojnog zavarivanja. Nastojte sadržavati pravu količinu ferita prilikom zavarivanja kako biste spriječili pojavu toplinskih pukotina. U petrokemijskoj industriji, kao što su reaktori za hidrogeniranje i drugi specifični proizvodi, broj ferita (FN) u zavarenom spoju je jasno određen, općenito je potrebno 3-10.
4. Austria-iron duplex nehrđajući čelik ima nisku tendenciju pucanja u usporedbi s austenitnim čelikom; U usporedbi s feritnim čelikom, krtost nakon zavarivanja je niska, tako da ima odličnu zavarljivost, niti predgrijavanje niti naknadno zagrijavanje, i ne stvaraju se pukotine nastale zavarivanjem. Međutim, kod zagrijavanja na visokim temperaturama postoji tendencija rasta zrna, pa se pri zavarivanju treba uzeti mala linearna energija.
5. Precipitacijski kaljeni nehrđajući čelik Zbog visoke tvrdoće, slabe žilavosti i plastičnosti ove vrste čelika, te velikog zaostalog naprezanja pri zavarivanju, lako je proizvesti pukotine. Preporuča se postupak zavarivanja sličan martenzitnom nehrđajućem čeliku, ali treba povećati temperaturu predgrijanja.
Bilješka:Standard AWSA5.9 za optičke žice i žice za punjenje od nehrđajućeg čelika i standard YB/T5092 za nehrđajući čelik za zavarivanje propisuju da je kemijska analiza rastaljenih uzoraka kombinirane ili užetne žice ili žice za punjenje jedini eksperiment potreban za klasifikaciju ovih proizvoda. oblicima. Odnosno mehanička svojstva i ostala ispitivanja, prema potrebama kupaca.
Ručna elektroda od nehrđajućeg čelika serije GES, posljednje slovo B u nazivu proizvoda označava plavi premaz, R označava crveni premaz, kao što je GES-308R predstavlja crveni premaz GES-308, GES-312B predstavlja plavi sloj tablete GES-312 .
Vrijeme objave: 13. listopada 2022