Web:www.welding-honest.com Whatsapp:+86 13252436578
U operacijama zavarivanja u brodogradnji, mostovima, čeličnim konstrukcijama i drugim industrijama često se zavaruju dugi pravokutni zavari, a uglavnom se koristi automatsko zavarivanje, s kolicima za zavarivanje, automatskim rukama za zavarivanje i učinkovitijim metodama zavarivanja s više elektroda. Za zavarivanje s više elektroda u T-redu, naša je tvrtka lansirala GFL-70C punjenu žicu od željeznog praha s GCL-11G žicom za zavarivanje od metalnog praha, koju prihvaća sve više kupaca. Ova kombinirana metoda zavarivanja ima veliku brzinu zavarivanja, odličan temeljni premaz otporan na cinkov prah i prekrasnu formaciju zavarenog spoja. Učinkovitost taloženja prednje žice GCL-11G je čak 97%, uglavnom zbog količine dodatnog metala, a stražnja žica GFL-70C osigurava stvaranje zavarenog spoja, a brzina zavarivanja može doseći 1000-1400 mm /min. Uglavnom je prikladan za ravno zavarivanje i zavarivanje ravnih kutova raznih konstrukcija kao što su brodovi, mostovi, strojevi, vozila i čelične konstrukcije.
Brzo i učinkovito zavarivanje s više elektroda u T-redu
Izgled uklanjanja troske iz zavara
Prije uklanjanja šljake
Nakon uklanjanja troske
Najveća značajka ove metode zavarivanja je visoka učinkovitost, zavarivanje s više elektroda u isto vrijeme, te nema potrebe brinuti o interferenciji polariteta i magnetskog polja. Svaka grupa kutnih zavara ima dva kompleta plamenika za zavarivanje, a svaka grupa ima prednju i stražnju žicu. Prednja žica ima bolju otpornost na poroznost i služi kao velika količina dodatnog metala. Stražnja žica samo treba osigurati da je zavareni spoj ravnomjeran, ujednačen i čist. Postojeće karakteristike punjene žice od željeznog praha, kao zadnje žice ove kombinacije, mogu samo ispuniti zahtjeve njenog odgovarajućeg oblika i izgleda. Kut gorionika za zavarivanje i podešavanje udaljenosti kod ove metode zavarivanja prikazani su na donjoj slici:
Hibridno vrlo brzo kutno zavarivanje:
Napomena: Prilagodite udaljenost između prednje i stražnje žice u skladu sa stvarnom toplinom rastaljene posude tijekom zavarivanja
Ova metoda zavarivanja može postići željena očekivanja zavarivanja podešavanjem različitih parametara zavarivanja. Podešavanjem struje zavarivanja, napona, brzine zavarivanja, udaljenosti plamenika za zavarivanje itd. mogu se dobiti različite veličine kuta zavarivanja.
Primjer miješanog kutnog zavarivanja vrlo velikom brzinom 1
GCL-11G (napredna elektroda)/GFL-70C (stražnja elektroda) 1,4 mm:
Struja i napon | brzina zavarivanja mm/min | Duljina lemljene noge |
Pioneer 360A/32V Praćenje klase 360A/38V Razmak elektroda 25 mm | 800 | 9-10 (prikaz, ostalo). |
1000 | 7-8 |
duljina stopala | 9.0 | duljina stopala | 7.0 | |
Konveksnost | 0.4 | Konveksnost | 0.8 | |
Prodiranje | 2.0 | Prodiranje | 2.2 |
Primjer 2 miješanog kutnog zavarivanja vrlo velikom brzinom
GCL-11G (napredna elektroda)/GFL-70C (stražnja elektroda) 1,6 mm:
Struja i napon | brzina zavarivanja mm/min | Duljina lemljene noge |
Pioneer 360A/32V Praćenje klase 360A/38V Razmak elektroda 25 mm | 1000 | 8-9 (prikaz, ostalo). |
1200 | 7-8 |
Detekcija prodora
duljina stopala | 8.0 |
| duljina stopala | 7.0 |
Konveksnost | 0 | Konveksnost | 0.3 | |
Prodiranje | 2.4 | Prodiranje | 2.7 |
GCL-11G+GFL-70C preporuka za uvjete zavarivanja
Kategorija zavarivanja | Specifikacija mm | specifikacija zavarivanja | brzina zavarivanja mm/min | Veličina noge za lemljenje mm | Napomena | |
Prednja svila | Stražnja svila | |||||
kombinacija | 1.4 | 350-400A 32-36V | 320-380A 36-38V | 700- 1000 | 5-8 | Prednja žica je GCL-11G, uglavnom se koristi za punjenje, visoka struja, niski napon; stražnja žica je GFL-70C, visoki napon, niska struja |
1.6 | 360-420A 36-38V | 320-400A 36-38V | 1000- 14000 | 5-8 |
Drugo: kut zavarivanja od 9-12 mm može se postići ponovnim podešavanjem specifičnog kuta plamenika za zavarivanje i brzine zavarivanja. Zavarivanje kao što je prikazano u nastavku:
12mm veliki kut zavarivanja
Za ovu metodu zavarivanja također slijedite sljedeće preporuke i mjere opreza za zavarivanje
1. Očistite površinske ostatke, hrđu, mrlje od ulja i ostatke oksidacije, jer u suprotnom mogu prouzročiti pore ili nedostatke kao što je loše oblikovanje.
2. Prekomjerni sadržaj vodene pare utjecat će na kvalitetu zavarivanja i uzrokovati pore. Ako je vlažnost visoka, prije zavarivanja potrebno je izvršiti odgovarajuće odvlaživanje i izbjegavati jednostrano zavarivanje preko noći.
3. Debljina filma boje općenito se kontrolira na 15-35 um. Ako je debljina sloja boje predebela, lako će se stvoriti pore, pa ga je potrebno polirati ako je potrebno.
4. Brzina protoka plina kontrolira se na 20-25 l/min, suho rastezanje se kontrolira na oko 20~25 mm, a brzina vjetra prelazi 2 m/s, a potrebno je i potrebno sklonište.
5. Kod kombiniranog zavarivanja:
(1) Prednja ploča za napajanje GCL-11G za zavarivanje odabire čvrsti zupčanik, a ploča za napajanje za zavarivanje sa stražnjom žicom GFL-70C odabire osnovni zupčanik;
(2) Kod zavarivanja ugaonih vara svaka skupina četveropola izvodi se tako da sučelice prednje i stražnje žice.
Gore navedeno je samo kao referenca, slobodno me prosvijetlite ako postoji nešto neprimjereno.
More information send E-mail to export@welding-honest.com
Vrijeme objave: 20. prosinca 2022