Reaktor za hidrogenaciju Retinant žica za zavarivanje jezgre od nehrđajućeg čelika

Uvod u tehničko uvođenje korozijskog zavarivanja nehrđajućeg čelika.

Tehnologija zavarivanja na stupove koristi zavarivanje za modificiranje površine obratka kako bi zadovoljila zahtjeve performansi obratka tijekom rada.Učinkovitost taljenja žice za zavarivanje je visoka, ostatak je lagan, prskanje je vrlo malo, trakt zavarivanja je prekrasan i može postići kontinuirano i stabilno zavarivanje dugo vremena, što može uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje.

asfa (1)

JINGLEI žica za zavarivanje jezgre za zavarivanje

Reaktor za hidrogenaciju općenito koristi CR-MO čelik kao materijal supstrata, a proizvodi od žice za zavarivanje jezgre od nehrđajućeg čelika GFS-309L (prijelazni sloj) i GFS-347L (otpornost na koroziju) uglavnom se koriste za unutarnju stijenku i površinu reaktora.

asfa (2)
asfa (3)

GFS-309L+GFS-347L kombinirano zavarivanje pilota

● Pidium postupak zavarivanja

Korak ①:

Prvo, GFS-309L se naslanja na materijal supstrata kao prijelazni sloj koji igra ulogu amortizacije, što može smanjiti mogućnost naknadnog pucanja uslijed zavarivanja.

Korak ②:

Dva sloja GFS-347L od zavarivanja pilota koriste se kao korozijski sloj, a ukupna debljina prijelaznog sloja + korozijskog sloja je oko 7 ~ 8 mm.

Korak ③:

Nakon toplinske obrade zavarivanjem (PWHT), sljedeći kupac zahtijeva 665 °C × 12H+705 ℃ × 32h kao primjer.

Korak ④:

Obraditi stroj za zavarivanje na potrebnu debljinu.

Ne.

Testni projekt

Mjesto uzorkovanja

PROIZLAZITI

1

željezo (zavareno)

Površina sloja erozije

6,2%.5,7FN

Površina 3

7,0%.6,5FN

2

Test savijanja (PWHT)

Horizontalno.Okomito

Promjer glave je 4T, kut savijanja je 180 °, zavarivanje i područja toplinskog utjecaja nemaju pukotine

3

Ispitivanje korozije (PWHT)

Površina sloja erozije

GB/T 4334 E, ASTM A262E, pukotine od nekristalne korozije

4

Ostali projekti

-


Vrijeme objave: 7. studenog 2022