Obavijest o izradi zavarivanja od nehrđajućeg čelika

Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com

1. Fizikalna svojstva austenitnog nehrđajućeg čelika

Visoki otpor - pod pretpostavkom iste struje, stvara se više topline po jedinici vremena
Veliki koeficijent linearnog širenja - pod istim ulazom temperature, deformacija je velika i naprezanje će se generirati.
Loša toplinska vodljivost - sporo odvođenje topline.

2. Uobičajeni nedostaci u postupku zavarivanja austenitnog nehrđajućeg čelika

1) Stomata: Vodikove pore uzrokovane vlagom ili nedovoljnom suhoćom pojavljuju se češće
2) Pukotine: češće se javljaju vruće pukotine i lučne pukotine uzrokovane segregacijom P i S (obratite pozornost na skupljanje luka koje se može izbjeći)
3) Interkristalna korozija: ostajući u osjetljivoj temperaturnoj zoni od 450-850 °C dulje vrijeme, granice zrna talože kromove karbide da bi se formirale granice zrna siromašne kromom.

Nehrđajući-čelici-odabir-zavarivanje-izrada-obavijest02

Stomata

Nehrđajući-čelici-odabir-zavarivanje-izrada-obavijest01

Pukotine

Nehrđajući-čelici-odabir-zavarivanje-izrada-napomena2

Interkristalna korozija

3 Općenite osnove zavarivanja od nehrđajućeg čelika s ručnom elektrodom

Spremite stanje
Mora se skladištiti u suhim skladištima, preporuča se sobna temperatura iznad 5°C, relativna vlažnost zraka ≤ 60%, a čuva se kraće od 3 godine.
Prilikom skladištenja mora biti 300 mm iznad tla i više od 300 mm iznad zida.
Nemojte ga bacati na volju pri nošenju, inače je lako uzrokovati da koža otpadne.

Priprema prije zavarivanja
1) Šipka za zavarivanje mora se sušiti na 300·350 °C tijekom 1 sata, a temperatura se može povećati na 350 °C ili se vrijeme sušenja može odgovarajuće produljiti kada je ozbiljno mokra, a broj naslaganih slojeva tijekom sušenje ne smije prelaziti 3 sloja;Najbolje ga je koristiti sa sušenjem ili ga staviti u izolacijsku kantu pod naponom na najviše 2 dana kako biste ga spremili kako biste izbjegli nepotrebno sekundarno sušenje kako biste spriječili da obloga šipke za zavarivanje otpadne.
2) Uljnu i vodenu hrđu na površini za zavarivanje potrebno je temeljito očistiti

Kontrola procesa zavarivanja
1) Odabir struje: pogledajte I=(25-40)*DD je promjer elektrode
2) Pokušajte smanjiti lučno zavarivanje
3) Zamah šipke za zavarivanje ne smije biti preširok, općenito unutar 3 puta većeg promjera elektrode
4) Brzina zavarivanja ne smije biti prespora kako bi se spriječilo pregrijavanje i troska;Međutim, u slučaju lakog pucanja, možete odabrati sporo zavarivanje male struje
5) Zbog karakteristika nehrđajućeg čelika kod vertikalnog zavarivanja, rastaljeno željezo je lako teći, a najbolji izbor je korištenje metode zavarivanja prekidom luka.
6) Kod višeslojnog (kanalnog) zavarivanja potrebno je očistiti trosku od zavarivanja
7) Jama mora biti napunjena kada je luk zatvoren

Dodatne upute
1) Pri korištenju AC napajanja, prskanje je relativno veliko, koža se lako zacrveni, dubina prodiranja je plitka i lako se zalijepi za ploču, stoga se preporučuje korištenje DC+ zavarivanja
2) Kada koristite istosmjernu struju, žicu za uzemljenje najbolje je spojiti na sredinu stanice i učvrstiti je kako bi se spriječilo odstupanje ili lom luka.

Kategorija

Tip kože

Proizvod

Temperatura

Vrijeme

ne hrđajući Čelik

Tip titan kalcija

E307-16、E308-16、E308L-16、E309-16、E309H-16、E309L-16、E309LMo-16、E310-16、E310Mo-10、E310Nb-16、E316-16、E316L-16 16、E317L-16、E318-16、E320-16、E347-16、E385-16、E410-16、E410NiMo-16、E2209-16、E2307-16、E2553-16、E2593-16、E259 E2595-16

300-350 ℃

60 min

ne hrđajući Čelik

Tip s niskim sadržajem vodika

308、309、310、316、347、385、507、2209、2553、2593、2594、2595

300-350 ℃

60 min

Sažetak-procesa-zavarivanja-ugljičnog-čelika03

Vrijeme objave: 13. listopada 2022